2205 Edelstahlrohr

Edelstahl 2205 ist ein Duplex-Edelstahl, der aus 21 % Chrom, 2,5 % Molybdän und 4,5 % Nickel-Stickstoff-Legierung besteht. 2205-Edelstahlrohre weisen eine hohe Festigkeit, gute Schlagzähigkeit und eine gute Gesamt- und lokale Spannungskorrosionsbeständigkeit auf. Es wird im Allgemeinen in Klassierern der Zellstoff- und Papierindustrie, Bleichanlagen, Lager- und Verarbeitungssystemen sowie rotierenden Wellen, Presswalzen, Schaufeln, Laufrädern, Frachtkästen von Schiffen oder Lastkraftwagen, Geräten zur Lebensmittelverarbeitung usw. in hochfester Korrosion verwendet -resistente Umgebungen.

C Kleiner als oder gleich {{0}}.030 Mn Kleiner als oder gleich 2.00 Si Kleiner als oder gleich 1.{{ 5}} p Kleiner oder gleich 0.030 S Kleiner oder gleich 0.020 Cr 22.0-23.0 Ni 4.5-6.5 Mo3.0-3 .5 N0.14-0.20 (Austenit-Ferrit-Typ)

Leistungszuschlag:Hauptbestandteile: 22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N; Nationale Normen: NAS 329J3L, UNS S32205/S31803, DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240; Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit: σb Größer oder gleich 640 MPa; Dehnung: δ größer oder gleich 25 %; Typische Arbeitsbedingungen: 20 % verdünnte Schwefelsäure, unter 60 Grad, jährliche Korrosionsrate<0.1mm; Matching welding wire: ER2209.

ASTM/ASME.........A240 UNS S32205/S31803

EURONORM.........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3

AFNOR...................Z3 CrNi 22,05 AZ

DIN............................W. Nr. 1.4462

Korrosionsbeständigkeit

Gleichmäßige Korrosion

Aufgrund des Chromgehalts (22 %), des Molybdängehalts (3 %) und des Stickstoffgehalts (0,18 %) weist 2205 in den meisten Umgebungen eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf als 316L und 317L.

Lokale Korrosionsbeständigkeit

Der Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt im Duplex-Edelstahl 2205 macht ihn äußerst beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in oxidierenden und sauren Lösungen.

Spannungskorrosionsbeständigkeit

Die Duplex-Mikrostruktur von Edelstahl trägt dazu bei, die Beständigkeit von Edelstahl gegenüber Spannungsrisskorrosion zu verbessern. Unter bestimmten Temperatur-, Spannungs-, Sauerstoff- und Chloridbedingungen unterliegt austenitischer Edelstahl einer Chlorid-Spannungskorrosion. Da diese Bedingungen schwer zu kontrollieren sind, ist die Verwendung von 304L, 316L und 317L in dieser Hinsicht begrenzt.

Korrosionsermüdungsbeständigkeit

Die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von 2205-Duplexstahl verleihen ihm eine hohe Korrosionsermüdungsfestigkeit. Verarbeitungsgeräte sind anfällig für korrosive Umgebungen und Belastungszyklen, und die Eigenschaften von 2205-Edelstahlrohren sind für solche Anwendungen sehr gut geeignet.

Struktur

Die chemische Zusammensetzung von 2205 erreicht nach dem Lösungsglühen bei 1900 Grad/1922 Grad F (1040 Grad/1080 Grad) eine ideale Mikrostruktur von 50/50. Eine Wärmebehandlung über 2000 °F kann zu einer Erhöhung des Ferritgehalts führen. Wie andere Duplex-Edelstähle ist auch die Legierung 2205 anfällig für die Ausfällung intermetallischer Phasen. Intermetallische Phasen fallen zwischen 1300 °F und 1800 °F aus, wobei die höchste Niederschlagsrate bei 1600 °F liegt. Daher müssen wir 2205 testen, um das Fehlen intermetallischer Phasen sicherzustellen, und der Test bezieht sich auf ASTM A 923.

· Druckbehälter, Hochdruckspeicher, Hochdruckleitungen, Wärmetauscher (chemische verarbeitende Industrie).

· Öl- und Gasleitungen, Wärmetauscherarmaturen.

· Abwasseraufbereitungssystem.

· Klassierer für die Zellstoff- und Papierindustrie, Bleichanlagen, Lager- und Verarbeitungssysteme.

· Rotierende Wellen, Presswalzen, Schaufeln, Laufräder usw. in hochfesten, korrosionsbeständigen Umgebungen.

· Frachtkisten von Schiffen oder Lastwagen

· Rohre aus Edelstahl 2205 werden in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung verwendet

Beliebte label: 2205 Edelstahlrohr, China 2205 Edelstahlrohrhersteller, Lieferanten, Fabrik, Ellbogenrohr Edelstahl, 316 rostfreies Hochdruckgewinderohr, 3 Zoll Stahl 90 Grad Ellbogen, Kompressionsanpassungen für Stahlrohr, Rohrkopplung Edelstahl, rostfreie Ellbogenarmaturen